Conseils de traitement pour les alliages de titane
Les alliages de titane sont largement utilisés dans l'aérospatiale, les équipements médicaux et d'autres domaines en raison de leurs excellentes performances. Le traitement des alliages de titane est une technicité recherchée par de nombreux artisans, et son processus de traitement est plein de défis et de sagesse. Aujourd'hui, cet article vous présentera les conseils de processus pour le traitement des alliages de titane.
Lorsque la dureté des alliages de titane est supérieure à HB350, il est particulièrement difficile de couper. Lorsqu'elle est inférieure à HB300, il est facile de coller à l'outil et il est également difficile de couper. Par conséquent, le problème du traitement du titane peut être résolu à partir de la lame. L'usure des rainures de la lame pendant le traitement de l'alliage de titane est l'usure locale de l'arrière et de l'avant dans le sens de la profondeur de coupe. Elle est souvent causée par la couche durcie laissée par le traitement précédent. La réaction chimique et la diffusion de l'outil et du matériau de la pièce à une température de traitement supérieure à 800 degrés sont également l'une des raisons de la formation d'usure des rainures. En effet, pendant le traitement, les molécules de titane de la pièce s'accumulent devant la lame et sont « soudées » à la lame sous haute pression et haute température pour former un bord accumulé. Lorsque le bord accumulé est décollé de la lame, le revêtement en carbure de la lame est enlevé. Par conséquent, le traitement de l'alliage de titane nécessite des matériaux et des géométries de lame spéciaux.
(1) Utilisez des lames à géométrie positive pour réduire la force de coupe, la chaleur de coupe et la déformation de la pièce.
(2) Maintenez une avance constante pour éviter le durcissement de la pièce. L'outil doit toujours être en avance pendant le processus de coupe. La profondeur de coupe radiale ae doit être de 30 % du rayon pendant le fraisage.
(3) Utilisez un fluide de coupe à haute pression et à haut débit pour assurer la stabilité thermique du processus d'usinage et éviter la dégénérescence de la surface et les dommages aux outils dus à une température excessive.
(4) Gardez le tranchant de la lame bien aiguisé. Les outils émoussés sont à l'origine d'une accumulation de chaleur et d'une usure qui peuvent facilement conduire à une défaillance de l'outil.
(5) Traitez l'alliage de titane dans son état le plus mou possible, car le matériau devient plus difficile à traiter après durcissement. Le traitement thermique augmente la résistance du matériau et augmente l'usure de la lame.
(6) Utilisez un rayon de pointe d'outil ou un chanfrein important pour couper et placez autant de lame que possible dans la coupe. Cela peut réduire la force de coupe et la chaleur à chaque point et éviter les dommages locaux. Lors du fraisage d'un alliage de titane, la vitesse de coupe a le plus grand impact sur la durée de vie de l'outil vc parmi tous les paramètres de coupe, suivie de la profondeur de coupe radiale ae.
Il convient de noter que les alliages de titane génèrent une chaleur élevée pendant le traitement. Il est donc nécessaire de pulvériser rapidement et avec précision une grande quantité de liquide de coupe à haute pression sur le tranchant pour éliminer rapidement la chaleur. De nos jours, il existe également sur le marché des fraises dotées de structures uniques spécifiquement utilisées pour le traitement des alliages de titane, qui peuvent être mieux adaptées au traitement des alliages de titane. Ce n'est que sur la base d'une pratique continue et d'une synthèse de l'expérience, combinées à une réponse flexible aux conditions réelles, que nous pouvons maîtriser le savoir-faire du traitement des alliages de titane et obtenir des résultats de traitement plus efficaces.
