Processus de fabrication de tiges en cuivre vêtu de titane

Le processus de fabrication des tiges de cuivre vêtu de titane est une technologie de pointe qui combine les avantages des deux en revêtir l'alliage de titane à la surface des matériaux à base de cuivre. Ce processus peut efficacement améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à haute température et les propriétés mécaniques du cuivre, et est largement utilisée dans l'aérospatiale, l'électronique, l'industrie chimique et d'autres domaines.

Méthode d'extrusion chaude

La méthode d'extrusion à chaud est un processus de fabrication de tige de cuivre cuivre en titane antérieur. Cette méthode utilise une billette de tube de titane à parois épaisses de grand diamètre, installe une tige de cuivre ronde à l'intérieur, scelle les deux extrémités avec des plaques de titane, puis des extrudes chaudes. Cependant, il y a un problème avec cette méthode, c'est-à-dire qu'il peut y avoir du gaz dans l'écart entre la billette en cuivre et le tube de titane à haute température, ce qui affecte l'ajustement de la tige composite.

 

Méthode d'étirement d'extrusion à chaud (méthode d'extrusion à chaud + dessin à froid / étirement froid)

La méthode d'étirement d'extrusion à chaud est une amélioration de la méthode d'extrusion à chaud. Cette méthode utilise la technologie de coulée sous vide pour former un lien métallurgique entre le titane et le cuivre, améliorant ainsi l'ajustement et la qualité composite. Cependant, les produits à chaud peuvent avoir des problèmes avec une mauvaise résistance à la flexion et une surface rugueuse. Afin d'améliorer ces problèmes, la tige peut être soumise à une quantité appropriée d'étirement du froid après extrusion. Les tiges de cuivre vêtues de titane produites par ce processus ont amélioré la résistance à la flexion et la rugosité de surface, et la rétroaction des utilisateurs est bonne.

 

Méthode composite explosive et méthode de roulement à chaud composite explosif

Méthode composite explosive:

Dans les années 1980, la méthode composite explosive a été utilisée pour produire des tiges de cuivre vêtues de titane, mais en raison de sa faible efficacité et de son coût élevé, il n'a pas formé de capacité de production.

Cette méthode utilise l'énorme énergie générée par l'explosion pour combiner étroitement le titane et le cuivre.

Méthode de roulement à chaud composite explosif:

La méthode explosive du roulement à chaud composite est une amélioration de la méthode composite explosive. Il utilise des tubes en titane plus grands et des tiges de cuivre, fabrique d'abord des billettes par la méthode d'explosion, puis utilise la méthode de roulement de passe pour produire des tiges composites finies.

Par rapport à la méthode d'explosion directe, la méthode explosive du roulement à chaud composite peut améliorer l'efficacité, réduire les coûts, et la résistance composite et d'autres indicateurs des tiges composites produites sont également meilleures.

Cependant, comme le volume de traitement des roulements ne devrait pas être trop grand, c'est-à-dire que le coefficient d'allongement n'est pas important, il ne convient pas à la production de masse. Dans le même temps, pour les tiges composites rectangulaires, les coins ne sont pas faciles à remplir et la déformation du passage n'est pas bien contrôlée, ce qui peut provoquer des pliages ou des oreilles.

 

Avantages du processus de fabrication des tiges de cuivre vêtu de titane

Améliorer la résistance à la corrosion

Le titane lui-même a une résistance à la corrosion extrêmement forte et peut rester stable dans de nombreux environnements acides et alcalins forts. Le revêtement en titane à la surface du cuivre peut considérablement améliorer la durabilité du cuivre dans des environnements difficiles et prolonger sa durée de vie. Surtout dans les domaines de l'industrie chimique et de l'ingénierie maritime, les matériaux de tige de cuivre vêtus de titane fonctionnent bien.

Améliorer les propriétés mécaniques

La résistance du titane est beaucoup plus élevée que celle du cuivre, et elle a une bonne résistance à la traction et une force de compression. Par conséquent, les propriétés mécaniques des matériaux de tige de cuivre vêtus de titane ont été considérablement améliorées, ce qui les rend plus adaptés aux environnements de travail à haute intensité, en particulier dans les champs de haute précision tels que l'aérospatiale.

Excellente stabilité à haute température

Bien que le cuivre ait une forte conductivité thermique, elle perd facilement la résistance à des températures élevées. Les alliages de titane ont un point de fusion plus élevé et une forte stabilité à haute température. Les matériaux de tige de cuivre vêtus de titane peuvent toujours maintenir de bonnes performances dans des environnements à haute température et sont particulièrement adaptés aux conditions de travail à haute température telles que les échangeurs de chaleur et les pièces du moteur.

Maintenir une bonne conductivité électrique et thermique

Bien que la conductivité électrique et thermique du titane ne soit pas aussi bonne que celles du cuivre, la conception de la couche de revêtement des matériaux de tige de cuivre vêtus de titane garantit que la conductivité électrique et thermique du cuivre soit maximisée. Cela permet aux tiges de cuivre vêtues de titane d'avoir à la fois une résistance à la corrosion et une excellente conductivité électrique dans des industries telles que l'électricité et l'électronique.

 

Le processus de fabrication des tiges de cuivre vêtu de titane crée un nouveau type de matériau composite en combinant la résistance à la corrosion et une forte résistance du titane avec la conductivité électrique et la conductivité thermique du cuivre. Dans diverses industries à forte demande, les matériaux de tige de cuivre vêtus de titane ont montré de larges perspectives d'application en raison de leurs avantages de performance uniques.