Processus de redressage par chauffage de tige de titane
Les tiges de titane et les alliages de titane ont un faible module élastique, un rapport rendement/résistance élevé et sont difficiles à redresser à froid. La plupart sont inférieurs à 120GPa. Par conséquent, les tiges de titane et les tiges de titane en alliage de titane subiront une déformation élastique importante dans de faibles conditions de contrainte, auront un rebond important et seront difficiles à redresser. Cependant, le rapport de limite d'élasticité de nombreux alliages de titane se situe entre 0,9 et 1, ils sont donc difficiles à redresser. Il est facile de se casser pendant le processus de lissage. Par conséquent, les tiges de titane et les tiges de titane en alliage de titane doivent généralement être redressées à chaud pour garantir l'effet de redressement. Les méthodes de redressage couramment utilisées pour les tiges de titane et les tiges de titane en alliage de titane comprennent le redressage par pression et le redressage par rouleaux. Les tiges en titane de petite taille utilisent généralement un redressage à rouleaux, qui a un taux plus élevé. Cependant, pour les tiges en titane de petite taille et les tiges en alliage de titane, l'effet idéal n'est souvent pas obtenu après plusieurs redressages, et des fractures directes se produisent souvent pendant le processus de redressage. Cet article étudie le redressage thermique des tiges de titane et des tiges de titane de petite taille en alliage de titane et propose une méthode de redressage par chauffage simple, pratique et à faible investissement.
L'effet chauffant de la tige en titane est lié au courant, à la tension et au temps d'excitation correspondants. Pendant le test de chauffage, l'alimentation de la machine à souder peut ajuster le courant de sortie, de sorte que l'effet chauffant de la tige en titane peut être contrôlé en ajustant le courant, contrôlant ainsi avec précision la température de chauffage de la tige en titane. La méthode de chauffage de la tige de titane utilisée dans le test est facile à maîtriser et à contrôler. Une fois la tige en titane chauffée à une certaine température, elle peut être rapidement redressée à l'aide d'un lisseur à rouleaux. Lors du test, l'alimentation de la machine à souder a été utilisée comme alimentation de chauffage pour la tige de titane GR5, formant un circuit en série simple et facile à connecter. Les tiges en titane GR5 peuvent obtenir de meilleurs effets de lissage après avoir été chauffées pendant 2 à 3 minutes. Parallèlement, les usines sont généralement équipées de machines à souder. En production réelle, les machines à souder peuvent être situées à côté des machines de redressage pour chauffer rapidement et facilement les tiges de titane. Il occupe une petite surface, convient aux équipements et est facile à déplacer. Deuxièmement, la machine à souder produit un courant élevé et une basse tension. Pour les tiges de titane en alliage de titane GR5 de petite taille, il peut non seulement répondre aux exigences de chauffage rapide et obtenir des effets de redressement, mais également répondre aux exigences de sécurité, de commodité, d'efficacité et de faible investissement. Les propriétés physiques telles que la résistivité des tiges de titane et des tiges de titane en alliage de titane sont similaires. Par conséquent, d'autres tiges de titane de petite taille et des tiges de titane en alliage de titane peuvent être redressées en utilisant un courant et un temps de chauffage appropriés.
Les tiges de titane et les petites tiges de titane en alliage de titane sont généralement produites par laminage. Cependant, lors du chauffage, du laminage et du traitement thermique, des problèmes surviennent souvent en raison d'une répartition inégale de la température et de la déformation plastique, ainsi que du cisaillement, du transport et de l'empilage. Différents degrés de flexion doivent être redressés pour garantir que la courbure de la tige en titane puisse répondre aux exigences d'utilisation. L'indice de traction à température ambiante des tiges de titane chauffées et redressées est fondamentalement le même que celui des tiges de titane directement redressées sans chauffage, ce qui indique que le schéma de redressage par chauffage n'affecte pas les propriétés de traction à température ambiante des tiges de titane. Ce processus est applicable et réalisable. Dans le même temps, le rapport rendement/résistance de cette tige en alliage de titane atteint un maximum de 0,99. Si le lissage à froid est utilisé, il est facile de le casser et il est difficile d'obtenir l'effet de lissage. Les équipements de lissage actuels sont souvent situés loin des installations de chauffage. Lorsque les tiges de titane et les petites tiges de titane en alliage de titane sont chauffées puis transférées vers l'équipement de redressage, la température des tiges de titane est souvent gravement perdue, ce qui entraîne une réduction significative de l'effet de redressage. Si le redressage des tiges de titane et des tiges de titane en alliage de titane est spécialement construit en conséquence et prend en charge les installations de chauffage et de redressage, le taux d'utilisation réel de l'équipement est faible et l'économie est médiocre. Le dosage des tiges de titane et des alliages de titane est encore relativement faible. Dans le processus de production réel, la quantité commandée d'un seul lot n'est souvent que de quelques centaines de kilogrammes, voire des dizaines de kilogrammes, avec une large gamme de spécifications. Généralement, les usines sont souvent équipées de fours de chauffage dotés de grandes capacités de chauffage, et la capacité du four peut atteindre plusieurs tonnes ou dizaines de tonnes à la fois. Par conséquent, lors du chauffage et du redressage de tiges de titane et de tiges en alliage de titane, le coût de chauffage est souvent relativement élevé.
