Traitement du plastique des tiges de titane
La métallurgie de transformation du plastique est l'étude du mécanisme de mouvement des structures cristallines métalliques. Il s'agit de la théorie de base pour contrôler et améliorer les conditions thermodynamiques et mécaniques afin d'obtenir le formage plastique le plus efficace. Il est développé en résumant les résultats et l’expérience pratique de l’industrie du formage du plastique au fil des années. Sa principale tâche de recherche est d'explorer les conditions thermodynamiques et mécaniques adaptées à la déformation des métaux et de leurs alliages, et de rechercher des conditions de traitement qui améliorent les performances de déformation, réduisent la résistance à la déformation, évitent les défauts et obtiennent le meilleur état de structure cristalline et les meilleures performances après déformation, afin d'obtenir des Produits avec la meilleure qualité interne et externe et répondant aux normes d'économie d'énergie. Ses principaux contenus de recherche comprennent : les tiges de titane
(1) Mécanisme de déformation plastique du métal. Le traitement métal-plastique consiste à produire une déformation permanente stable et continue du métal soumis à des forces externes pour donner au matériau la forme et la structure souhaitées. Il est extrêmement important de se familiariser avec le mécanisme de déformation et son rôle dans la déformation plastique, ses évolutions et ses conséquences. Sur la base de l'héritage des connaissances sur la structure cristalline dans la discipline des matériaux, nous comprendrons les théories pertinentes du glissement et de la dislocation et jetterons les bases d'une compréhension approfondie de la déformation plastique.
(2) Rendement du métal et résistance à la déformation. Le métal peut passer d’une déformation élastique à une déformation plastique sous une certaine force externe. Cet état est appelé cédant. La valeur de contrainte lorsque le métal cède représente la contrainte à laquelle le métal a commencé à s'écouler, de sorte que le comportement d'élasticité des polycristaux métalliques doit être étudié. Les polycristaux sont composés de nombreux monocristaux ayant des orientations différentes. Par conséquent, nous devons d’abord étudier certains comportements élastiques des monocristaux et clarifier leurs origines, afin de pouvoir appréhender correctement la déformation plastique des polycristaux métalliques. La plastification signifie uniquement que le métal a commencé sa déformation plastique, tandis que le S du traitement du plastique consiste à s'attendre à ce que le métal se déforme à une taille prédéterminée pour changer la forme et la taille de l'ébauche d'origine, améliorer les propriétés mécaniques et obtenir des produits qualifiés. La force externe appliquée augmente avec l’augmentation de la déformation. Pour atteindre le rendement du métal et maintenir une déformation continue stable, il est nécessaire d'étudier la capacité du métal à résister à ces intentions dans diverses circonstances - la résistance à la déformation du métal.
(3) Conditions thermodynamiques pour la déformation plastique du métal. Le métal doit être soumis à des forces extérieures dans certaines conditions mécaniques et thermodynamiques afin de subir la déformation souhaitée. Les conditions thermodynamiques comprennent la température, le degré et la vitesse de déformation, qui limitent le succès ou l'échec de la déformation plastique. Par conséquent, la sélection et la détermination de la plage de température de déformation, de l’ampleur de la déformation et de la vitesse de déformation constituent les connaissances les plus fondamentales pour modifier l’essence de la structure interne du métal.
(4) Déformation plastique du métal et modifications des propriétés organisationnelles. Le but du traitement métal-plastique est de créer des conditions optimales pour favoriser les changements de forme et les changements structurels attendus de la pièce au cours du processus de déformation, et d'obtenir les bonnes propriétés requises. Récemment, dans le processus de développement de nouveaux matériaux, les matériaux produits par des méthodes d'ajout conventionnelles sont difficiles à répondre aux exigences en raison d'une structure ou de propriétés insatisfaisantes. La raison en est la formation d’une texture de déformation et d’une texture de recristallisation. Afin de contrôler efficacement la formation et l'existence de la texture et de réduire les effets indésirables, la recherche sur le processus de recuit et de recristallisation, la structure et d'autres mécanismes de formation d'organisation spéciale et les technologies de contrôle peuvent être utilisées pour préparer des matériaux contenant des matériaux spéciaux sur la base de la compréhension de leurs lois. Matériaux avec exigences de performances.
(5) Plasticité et fracture des métaux. Le métal peut subir une déformation plastique de manière stable sans se fracturer, ce qui indique que le métal a une plasticité. Étudier la capacité du métal à résister à la déformation plastique sans rupture dans certaines conditions, les conditions permettant au métal d'atteindre son état optimal et les moyens d'améliorer sa plasticité. fil de titane
(6) Déformation inégale et contrainte résiduelle. Tout processus de déformation plastique est dans un état non uniforme, de sorte que l'apparition et le développement de la déformation ainsi que les contraintes, déformations et performances qui en résultent sont tous dans un état non uniforme. Par conséquent, il est nécessaire d'étudier les causes, les conséquences néfastes et les mesures préventives de l'apparition et de l'expansion d'une déformation inégale afin d'obtenir autant que possible des conditions de déformation uniformes pendant le processus de production.
