Qu'est-ce que l'alliage de titane Gr.5|Ti-6Al-4V ?
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Gr.5 (Ti-6Al-4V) occupe une place parmi les matériaux en alliage de titane standard américains, et son nom national est : matériau en alliage de titane TC4.
Titane 6 Aluminium 4 Le vanadium est généralement considéré comme le « fondement » de l'industrie du titane car il s'agit de l'alliage de titane le plus couramment utilisé à long terme, représentant plus de la moitié de l'utilisation totale du titane. C'est un composite + qui peut être traité thermiquement pour obtenir une résistance moyenne. Titane 6 Aluminium -4 Vanadium est recommandé pour une utilisation à des températures ne dépassant pas 350 degrés / 660 degrés F. Le Titane 6 aluminium 4 vanadium présente les avantages d'une bonne dureté, d'un poids léger, d'une forgeabilité, d'une résistance à la corrosion, etc., et est largement utilisé dans l'industrie aéronautique.

Sa formation matérielle est essentiellement Gr.5|Ti-6Al-4V. L'arrangement composé est : équilibre titane (Ti), azote (N) inférieur ou égal à 0.05, carbone (C) inférieur ou égal à 0.{{ 9}}8, hydrogène (H) Inférieur ou égal à 0.015, fer (Fe) Inférieur ou égal à 0,40 , oxygène (O) Inférieur ou égal à 0,20, aluminium (Al) (5 .5-6.75), vanadium (V) 3.5-4.5
description du matériel
En tant qu'alliage de titane + à double qualité, l'alliage de titane Gr.5 (Ti-6Al-4V) possède d'excellentes propriétés étendues et peut fonctionner à 400 degrés pendant une longue période avec une résistance incroyable. . Grâce à ses excellentes propriétés à haute température, il convient parfaitement à la production de pièces porteuses telles que les anneaux de soufflante de moteurs d'avion, les ventilateurs, les arêtes vives et les radiateurs de boîtier.
Propriétés physiques
1. Petit coefficient de déformation :Il s'agit d'une caractéristique importante du traitement de coupe de l'alliage de titane TC4, le coefficient de déformation est inférieur ou proche de 1. La distance de frottement de glissement des copeaux sur la face de coupe est considérablement augmentée, accélérant l'usure de l'outil.
2. Température de coupe élevée :Étant donné que la conductivité thermique de l'alliage de titane est très faible (équivalent seulement à 1/5 à 1/7 de l'acier n° 45), la longueur de contact entre le copeau et la face de coupe est extrêmement courte et la chaleur générée lors de la coupe n'est pas importante. facile de s'échapper. , concentré dans la zone de coupe et dans une plage plus petite près du tranchant, et la température de coupe est très élevée. Dans les mêmes conditions de coupe, la température de coupe peut être plus de deux fois plus élevée que lors de la coupe de l'acier 45.
3. Grande force de coupe par unité de surface :La force de coupe principale est environ 20 % inférieure à celle de la coupe de l'acier. Étant donné que la longueur de contact entre le copeau et la face de coupe est extrêmement courte, la force de coupe par unité de surface de contact est considérablement augmentée, ce qui peut facilement provoquer un écaillage.
Propriétés de l'alliage de titane GR5
Propriétés mécaniques Gr.5|Ti-6Al-4V :résistance à la traction : σb Supérieure ou égale à 895Mpa, limite d'élasticité σb Supérieure ou égale à 828Mpaσ : allongement : δ Supérieur ou égal à 10%.
Gr.5|Ti-6Al-4V Résistance à la corrosion :Bien que l'alliage de titane soit très actif, ait un faible potentiel d'équilibre et ait une grande tendance à la corrosion thermodynamique dans le milieu, il est en réalité très stable dans de nombreux milieux, tels que les milieux oxydants, neutres et résistant à la corrosion dans les milieux faiblement réducteurs. C’est parce que le titane a une grande affinité avec l’oxygène. Dans les milieux contenant de l'air ou de l'oxygène, un film d'oxyde dense, hautement adhésif et inerte se forme sur la surface du titane, qui protège la matrice en titane de la corrosion. Même en raison de l'usure mécanique, il se guérira ou se régénérera rapidement.
Le titane et les alliages de titane, y compris le titane 6 aluminium -4 vanadium, sont sensibles à la fragilisation par l'hydrogène. L'hydrogène gazeux ou négatif peut se diffuser dans les métaux, formant de l'hydrogène fragile. Par conséquent, pendant le processus de traitement, en particulier les processus de traitement thermique et de décapage, la teneur en hydrogène doit être minimisée autant que possible. Les spécifications du produit du titane 6 aluminium -4 vanadium stipulent généralement que la teneur en hydrogène ne dépasse pas 150 ppm.
Gr.5|Ti-6Al-4V supportant le matériau de soudage :ERTi-5
Ses domaines d'application :
Aérospatiale, forage pétrolier, équipements chimiques, articles de sport, navires, etc.

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