Quelle est la quantité de superalliage à base de nickel ?

Combien coûte un superalliage à base de nickel ? Avec le développement de la production scientifique et technologique, le processus de production des alliages est devenu de plus en plus parfait. Les superalliages à base de nickel sont principalement utilisés dans certaines industries importantes, leur qualité doit donc être strictement respectée. Le prix des superalliages à base de nickel est donc légèrement supérieur à celui des métaux ordinaires. En raison des différents modèles et spécifications produits par les différents fabricants, les superalliages à base de nickel sont également différents. Ci-dessous, l'éditeur Haibowell vous expliquera en détail combien coûtent les superalliages à base de nickel !

Il existe de nombreux types de superalliages à base de nickel et leurs prix dépendent des métaux correspondants. Différents fabricants, différentes proportions et différents prix selon les endroits ne sont pas tout à fait les mêmes. À l'heure actuelle, le prix du marché principal des alliages à faible teneur en nickel-fer est d'environ 440 $ US/nickel, et le prix le plus élevé est de 450 $ US/nickel ; le prix départ usine courant du nickel-fer moyen 4-6 % est d'environ 180 $ US/nickel, et le prix le plus élevé est de 190 $ US/nickel.

Les superalliages à base de nickel font référence à des alliages qui peuvent être déformés à chaud et à froid, avec une plage de températures de fonctionnement de -253 à 1 320 degrés, de bonnes propriétés mécaniques et des indicateurs complets de résistance et de ténacité, ainsi qu'une résistance élevée à l'oxydation et à la corrosion. Selon le processus de traitement thermique, il peut être divisé en alliage de renforcement de solution solide et en alliage de renforcement de vieillissement.

1) Alliage de renforcement de solution solide

La plage de température de fonctionnement est de 900-1300 degrés et la température de résistance à l'oxydation atteint 1 320 degrés. Par exemple, l'alliage GH128 a une résistance à la traction à température ambiante de 850 MPa et une limite d'élasticité de 350 MPa ; la résistance à la traction à 1 000 degrés est de 140 MPa, l'allongement est de 85 %, et la durée de vie à 1 000 degrés et sous une contrainte de 30 MPa est de 200 heures et l'allongement est de 40 %. Les alliages en solution solide sont généralement utilisés pour fabriquer des chambres de combustion, des carters et d’autres pièces de moteurs d’aviation et d’aérospatiale.

2) Alliage renforçant le vieillissement

La température de fonctionnement est de -253-950 degrés et elle est généralement utilisée pour fabriquer des pièces structurelles telles que des disques de turbine et des aubes de moteurs d'aviation et d'aérospatiale. La température de travail de l'alliage pour la fabrication des disques de turbine est de -253-700 degrés, et il doit avoir de bonnes propriétés de résistance et de fatigue à haute et basse température. Par exemple : alliage GH4169, la limite d'élasticité à 650 degrés est de 1 000 MPa ; la température de l'alliage pour la fabrication des lames peut atteindre 950 degrés, par exemple : alliage GH220, la résistance à la traction à 950 degrés est de 490 MPa et la durée de vie à 940 degrés et 200 MPa est supérieure à 40 heures.

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