Tige carrée en alliage de titane
Nom : tige carrée en alliage de titane.
Matériau : Titane grade 1, grade 2, GR7, G12, GR-5
Barre forgée : Φ(26-200)× Inférieur ou égal à 4000mm
Barre laminée : Φ(8-25)× Inférieur ou égal à 1500mm
Normes de production : ASTMB348, ASTM F67, AMS4972, ASTM F136,
Tolérance : La tolérance peut atteindre h9
Les principales spécifications sont 6*6 mm — 14*14 mm
Présentation du produit
Nos tiges carrées en titane présentent une section carrée précise et uniforme, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant un usinage de précision et des tolérances serrées. La surface des tiges est usinée avec précision pour garantir une finition de surface lisse et un haut niveau de précision dimensionnelle. De plus, les barres carrées permettent une meilleure répartition de la charge et une meilleure stabilité structurelle et mécanique.
Cette tige en titane est légère par nature, ce qui la rend facile à manipuler et à transporter. Il possède une excellente conductivité thermique et est très résistant aux températures extrêmes, ce qui le rend idéal pour les applications impliquant des températures élevées. La résistance à la corrosion de la tige lui permet de résister à des environnements chimiques difficiles sans aucune dégradation de ses performances ou de son apparence.
Nos cannes sont disponibles dans une variété de tailles, longueurs et configurations pour répondre aux différents besoins des clients.
Analyse chimique
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GR.2composition chimique |
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Oxygène (O) |
0,25 maximum |
|
Résidus |
0,4 maximum |
|
Azote (N) |
0.03 Max. |
|
Titane (Ti) |
Bal |
|
Carbone (C) |
0.08 Max. |
|
Hydrogène (H) |
0.015 Max. |
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Composition chimique du GR5 |
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Marque déposée |
Les impuretés ne sont pas supérieures à |
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GR5 |
Titane (Ti) |
Fer (Fe) |
Carbone (C) |
Azote (N) |
Hydrogène (H) |
Oxygène (O) |
Aluminium (Al) |
Vanadium (V) |
|
marge |
Inférieur ou égal à 0.30 |
Inférieur ou égal à 0.10 |
Inférieur ou égal à 0.05 |
Inférieur ou égal à 0.015 |
Inférieur ou égal à 0.20 |
5.5-6.75 |
3.5-4.5 |
|
Propriétés physiques:
|
Marque déposée |
Résistance à la traction, MPa (min) |
Limite d'élasticité, MPa (min) |
Allongement, %(min) |
Taux de réduction de superficie, % (min) |
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Le GR2 |
345 |
275 |
20 |
30 |
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Propriétés mécaniques de l'alliage de titane GR5 |
|
|
résistance à la traction |
σb/MPa Supérieur ou égal à 895 |
|
Spécifier la contrainte d'allongement résiduelle |
σr0.2/MPa Supérieur ou égal à 825 |
|
Élongation |
δ5(%) Supérieur ou égal à 10 |
|
taux de réduction de la superficie |
ψ(%) Supérieur ou égal à 25 |
|
Densité de l'alliage de titane Ti-6Al-4V : 4,5 (g/cm3) |
Ti-6Al-4V température de fonctionnement -100-550 (degré) |
Le processus de fabrication des tiges carrées en alliage de titane comporte plusieurs étapes :
1
Tout commence avec une éponge de titane de haute pureté fondue dans un four à arc électrique sous vide.
2
Le titane fondu est ensuite versé dans des moules pour former des lingots ronds.
3
Le lingot rond est ensuite chauffé et roulé pour lui donner une forme rectangulaire.
4
Enfin, fraisez pour former la barre carrée dont vous avez besoin, y compris d'autres matériaux de forme.
Caractéristiques du produit de la tige carrée en alliage de titane :
Les détails du produit sont impeccables
1. De vrais matériaux
Sélectionner des matériaux de haute qualité et respecter les normes
Fabriqué à partir de lingots de titane spongieux de haute qualité
2. Indique la propreté et la douceur
Il n'y a pas de fissures de pelage sur la surface du produit, ce qui indique que
Pas de taches d'huile ni de rayures, la section latérale est lisse et lisse
3. Excellente finition
Technologie de processus stricte
Spécialisé dans la recherche sur les matériaux en titane et les équipements en titane
4. Spécifications diverses et complètes
Gamme complète, prenant en charge la personnalisation non standard
Commande en gros, vente directe d'usine, prix très avantageux
Les barres carrées en alliage de titane sont largement utilisées dans diverses industries telles que l'aérospatiale, la construction navale, le traitement chimique, le médical et l'automobile.
1. Aérospatiale : Avec un rapport résistance/poids élevé et une excellente résistance à la corrosion, il est utilisé pour fabriquer des pièces de moteur, des pièces de fuselage, des trains d’atterrissage et d’autres pièces structurelles.
2. Médical : Il est utilisé pour fabriquer des implants, des instruments chirurgicaux, des implants dentaires, etc. en raison de sa biocompatibilité et de sa résistance à la corrosion.
3. Traitement chimique : En raison de son excellente résistance à la corrosion face à divers produits chimiques et acides, il convient à la production de produits chimiques et de polymères.
4. Automobiles : En raison de sa haute résistance et de son excellente résistance à la corrosion, il est utilisé pour fabriquer des composants tels que des systèmes d’échappement et des systèmes de suspension.
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