
Tige en alliage de titane grade 7
Nom : tige en alliage de titane grade 7.
Matériau : alliage de titane grade 7.
Produits : tige/plaque/fil/tube/bande/attache/forgeage
Marque chinoise : Titanium TA9
Processus de production : forgeage, forgeage rotatif
Marque : Haibowell
Site Web : www.haibowellti.com
Présentation du produit
Présentation du produit
L'alliage de titane GR.7 est un alliage de titane de type + avec une excellente résistance à la corrosion et une haute résistance. Excellentes performances en usinage et en soudage. La densité est de 4,51 g/cm³ et la résistance spécifique est supérieure à 2000 MPa. Le coefficient de dilatation thermique est inférieur à celui de la plupart des métaux et la conductivité thermique est également assez faible. Son matériau se déforme peu après avoir été chauffé, présente une bonne résistance à la corrosion et n'est pas corrodé par l'oxygène, l'hydrogène, l'eau et d'autres environnements. La tige en alliage de titane de grade 7 a les mêmes propriétés physiques que l'alliage de titane dans son ensemble, avec une résistance à la traction de 620 MPa, une limite d'élasticité de 460 MPa et un allongement de plus de 20 %. La résistance à la corrosion est meilleure que celle des autres alliages de titane. Non seulement il résiste mieux à la corrosion que le titane, mais il résiste également mieux à la corrosion que d’autres métaux comme le tungstène et le zirconium. Les tiges en alliage de titane de grade 7 peuvent être traitées par soudage TIG et soudage à l'arc. Les performances de soudage sont très bonnes et peuvent être réalisées dans un environnement à haute température.
caractéristique:
Rapport résistance/poids élevé : la tige en alliage de titane G - R - 7 a une densité d'environ 60 % de celle de l'acier, mais est plus résistante que de nombreux aciers.
Résistance à la corrosion : GR . 7 présente une excellente résistance à la plupart des environnements corrosifs, notamment l’eau salée et les solutions acides et alcalines.
Biocompatibilité : L'alliage de titane grade 7 est largement utilisé dans les applications médicales en raison de son excellente biocompatibilité avec les tissus humains.
Point de fusion élevé : le point de fusion est d'environ 1670 degrés, adapté aux applications à haute température.
Propriétés mécaniques du titane grade 7 :
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Propriétés mécaniques du titane grade 7 |
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résistance à la traction |
570MPa |
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Limite d'élasticité |
345MPa |
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Élongation |
20% |
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dureté |
240 HB |
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Module d'élasticité |
105 GPa |
Tableau de composition chimique du titane grade 7 :
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7e ANNÉEAnalyse chimique |
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composition chimique(%) |
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O |
N |
C |
H |
Fe |
AL |
V |
Ni |
Lu |
PD |
Autres |
Résidus |
Ti |
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0.25 Max. |
0.03 Max. |
0.08 Max. |
0.015 Max. |
0.30 Max. |
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0.12-0.25 |
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0.4 Max. |
Bal |
Avantage:

Caractéristiques:
Résistance à l'usure:Le film d'oxyde sur la surface du titane équivaut à un bon agent de séparation des cheveux durable et résistant à l'usure. L'utilisation de plaques à germes en titane permet d'économiser l'agent de séparation, rend les plaques d'électrodes faciles à décoller et élimine le besoin de prétraitement des plaques à germes. Les plaques de semis en titane sont meilleures que le cuivre. Les plaques de semis doivent être deux fois moins légères.
Longue durée de vie :La durée de vie des plaques à germes en titane est plus de 3 fois supérieure à celle des plaques à germes en cuivre et peut atteindre 10 à 20 ans selon les conditions de fonctionnement.
Haute résistance et faible densité :Le cuivre électrolytique en titane a une structure cristalline dense, une surface lisse et une excellente qualité.
Protection de l'environnement et réduction des coûts :Étant donné que le titane n'a pas besoin d'être recouvert d'un agent de séparation, il peut éviter la contamination de l'électrolyte de cuivre. L’augmentation de la capacité de production et la réduction des coûts de production du cuivre électrolytique entraîneront de meilleurs avantages économiques.
But :
Les tiges en alliage de titane GR - 7 ont un large éventail d'applications et conviennent à divers domaines de haute résistance et de haute résistance à la corrosion. Ils sont couramment utilisés dans : les condenseurs des centrales thermiques ; systèmes de tuyauterie, vannes et pompes corrodés par l'eau de mer ; échangeurs de chaleur chimiques, corps de pompes, tours de distillation ; dessaliseurs d'eau de mer, anodes revêtues de platine ; les peaux de squelette d'avion, les accessoires de moteur, les poutres et sont également largement utilisés dans la fabrication de réservoirs chimiques, de récipients sous pression, d'équipements chimiques, etc.
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