Analyse de la technologie de modification de surface des tiges en alliage de titane et des tiges en titane pur

La technologie de modification de surface des tiges en alliage de titane et des tiges en titane pur fait l'objet de recherches pour améliorer leurs performances, leur résistance à la corrosion et leurs propriétés mécaniques. Ces techniques de modification impliquent généralement un traitement de surface, un revêtement, une oxydation, un sablage et d'autres méthodes. Voici quelques technologies courantes de modification de surface pour les tiges en alliage de titane et les tiges en titane pur :
Les modifications de surface des tiges de titane pur et des tiges en alliage de titane comprennent principalement : l'anodisation, la nitruration, l'oxydation atmosphérique, l'implantation ionique, la modification chimique de la surface, etc.
●Anodisation : y compris l'oxydation thermique et l'anodisation. La technique d'anodisation des tiges de titane est relativement simple. Dans certains milieux oxydants, sous l'action d'une tension externe, l'anode en titane peut former un film d'oxyde plus épais, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion, à l'usure et aux intempéries. L'électrolyte pour l'anodisation utilise généralement du H2SO4 et une solution aqueuse acide.
● Nitruration : des technologies de traitement thermique chimique telles que la nitruration au plasma, le placage ionique multi-arc, l'implantation ionique et la nitruration au laser sont utilisées pour former un revêtement d'étain doré sur la surface des prothèses en titane, améliorant ainsi la résistance à l'usure et à la corrosion du titane. et la résistance à la fatigue, mais la technologie de modification de surface des prothèses en titane est complexe et l'équipement est coûteux, ce qui rend difficile l'atteinte de l'aspect pratique clinique.
●Oxydation atmosphérique : les tiges de titane peuvent former un film d'oxyde anhydre épais et résistant dans une atmosphère à haute température, ce qui est efficace contre la corrosion globale et la corrosion caverneuse du titane. La méthode est relativement simple.
●Sablage de surface : le sablage peut modifier la rugosité de la surface du titane et augmenter son énergie de surface, améliorant ainsi la mouillabilité et l'adhérence.
●Polissage électrochimique : le polissage électrochimique peut rendre la surface du titane plus lisse, améliorer sa qualité de surface, réduire les défauts de surface et contribuer à améliorer la résistance à la corrosion.
●Technologie de revêtement : l'application de différents types de revêtements, tels que des revêtements céramiques, des revêtements durs, etc., peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure des surfaces en titane.
●Implantation ionique : la modification de la composition chimique de la surface du titane par implantation ionique peut améliorer sa dureté, sa résistance à l'usure et sa résistance à la corrosion.
●Pulvérisation plasma : grâce à la technologie de pulvérisation plasma, un revêtement céramique peut être formé sur la surface du titane pour améliorer sa dureté de surface et sa résistance à l'usure.
●Traitement laser : le laser peut être utilisé pour chauffer localement et modifier la structure de la surface du titane, améliorant ainsi sa dureté de surface et sa résistance à l'usure.
●Modification chimique de la surface : utilisez des méthodes chimiques pour modifier la composition chimique de la surface du titane afin de former une couche de composé spécifique afin d'améliorer ses performances.
Les tiges de titane pur et les tiges en alliage de titane peuvent facilement réagir avec O, H, N et d'autres éléments dans l'air et Si, AL, Mg et d'autres éléments dans le moule d'investissement à haute température, formant une couche de pollution de surface sur la surface de la pièce moulée. , ce qui le rend excellent. Les propriétés physiques et chimiques se détériorent, la dureté augmente, la plasticité et l'élasticité diminuent et la fragilité augmente.
La densité des tiges de titane pur et des tiges en alliage de titane est plus petite, de sorte que l'inertie du flux de titane liquide est plus petite. Le liquide de titane a une faible fluidité, ce qui entraîne un faible débit de coulée. Il y a une grande différence entre la température de coulée et la température du moule (300 degrés), et le refroidissement est rapide. La coulée est réalisée sous atmosphère protectrice. Des défauts tels que des pores apparaîtront inévitablement à la surface et à l’intérieur des pièces moulées en titane, ce qui aura un impact important sur la qualité des pièces moulées.
Par conséquent, le traitement de surface des tiges en titane pur et des tiges en alliage de titane est plus important que celui des autres produits en titane. En raison des propriétés physiques et chimiques uniques des tiges de titane, telles qu'une faible conductivité thermique, une faible dureté de surface, un faible module élastique, une viscosité élevée, une faible conductivité électrique, une oxydation facile, etc., cela entraîne de grandes difficultés pour le traitement de surface du titane. Il est difficile d’obtenir les meilleurs résultats avec les méthodes conventionnelles de traitement de surface. Des méthodes de traitement et des modes opératoires spéciaux doivent être adoptés.