
Tige ronde forgée en titane
Produit : barre ronde forgée en titane
Matériel : GR2 GR 1 2 GR5
Aspect : tige ronde segmentée
Exécution : AMTS ASTMB ASTMF GB, etc.
Spécifications : Diverses spécifications traitées sur demande
Teneur en impuretés : traces
Processus de production : laminage à chaud, forgeage et polissage
Présentation du produit
Les barres rondes forgées en titane produites par notre société sont généralement constituées de titane pur industriel de haute pureté ou d'alliage de titane.
Les alliages de titane contiennent souvent des éléments tels que l'aluminium, le vanadium et le magnésium pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion. Nous effectuons un contrôle de qualité strict pendant le processus de production, y compris l'inspection des matières premières, la surveillance du processus de forgeage, les tests des produits finis, etc. Nos méthodes de test comprennent les tests poreux, l'analyse de la composition chimique, les tests de microscopie métallographique, les tests de balayage et les tests de particules magnétiques, etc. Capables d'évaluer de manière complète et précise la qualité et les performances des tiges rondes.
Composition chimique des tiges forgées :

Propriétés mécaniques:

Processus de forgeage
Le forgeage est une méthode de traitement qui produit des changements de forme en appliquant une pression sur des matériaux métalliques. Dans le forgeage du titane, les procédés de forgeage couramment utilisés comprennent le forgeage ouvert, le matriçage et le forgeage en anneau. Le bloc de titane forgé gratuitement est directement chauffé à la température appropriée puis façonné par martelage ou presse. Le moule est utilisé pour façonner le bloc de titane avant dans le moule, ce qui convient à la production de masse. Les pièces forgées en anneau subissent une déformation de l'intégrité du matériau et un traitement thermique dans la matrice annulaire et conviennent à la préparation de barres rondes de grand diamètre.
Étapes de production de tiges rondes forgées en titane
Sélectionnez un bloc de titane ou un bloc d'alliage approprié et préparez le matériau avant de le forger. Les matériaux doivent avoir une pureté et une teneur en éléments d'alliage suffisantes pour répondre aux exigences spécifiques du produit.
Préchauffez le matériau sélectionné. Le préchauffage contribue à réduire la dureté du matériau et améliore sa plasticité, facilitant ainsi la formation de la forme souhaitée pendant le processus de forgeage.
Selon les exigences de conception du produit et le plan de processus, placez les matériaux de l'étape préliminaire dans l'équipement de forgeage pour le formage. Au cours du processus de formage, le bloc de titane est progressivement déformé en une tige ronde de section circulaire en appliquant une pression et en contrôlant la température.
La tige ronde en titane formée peut présenter des problèmes de relaxation interne et de structure de grain inégale. Afin d'éliminer ces problèmes, des traitements thermiques, notamment la trempe et le recuit, sont souvent effectués pour améliorer la stabilité et les performances du matériau.
Traitez la surface de la tige forgée en titane, y compris le polissage, le décapage et d'autres processus, pour garantir sa finition de surface et sa stabilité chimique.
Paramètres du produit :
|
marchandise |
Tige ronde en titane forgé |
|
Matériel |
GR2 GR12 GR5 |
|
forme |
Barre ronde forgée |
|
mettre en œuvre |
AMTS ASTMB ASTMF GB/T2965-2010 etc. |
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Technologie des surfaces |
Tige en titane lisse |
|
spécification |
Diverses spécifications traitées à la demande |
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Teneur en impuretés |
Montant de trace |
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Processus de production |
polissage forgé laminé à chaud |
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spécification |
Φ 1.Omm ×L 6000mm (peut être personnalisé) |
Domaines d'application des pièces forgées en alliage de titane
Les pièces forgées en alliage de titane sont largement utilisées dans la fabrication de pièces. Les tiges de forgeage en alliage de titane sont largement utilisées dans les tiges de forage pétrolier, l'exploration pétrolière, les plates-formes de forage pétrolier, les pièces de moteurs aérospatiaux, le revêtement sous vide, le traitement des arbres d'équipement, les matières premières de fixation standard et les équipements industriels. Accessoires, équipements médicaux importés, accessoires automobiles et motos, traitement d'articles de sport, équipements chimiques, équipements de forage de gaz et autres domaines résistants à l'usure, aux hautes pressions et à la corrosion.
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