Annonce du ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information sur la publication du premier lot de catalogues d'orientation de démonstration d'applications de nouveaux matériaux clés (version 2024)

Source : Extrait de l'« Avis du ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information sur la publication du premier catalogue d'orientations de démonstration d'application par lots de nouveaux matériaux clés (édition 2024) » (ci-après dénommé le « Catalogue »).

Selon la nouvelle version du catalogue, un total de 299 nouveaux matériaux clés sont divisés en trois catégories : matériaux de base avancés, matériaux stratégiques clés et nouveaux matériaux de pointe. Parmi eux, la partie matériau titane est organisée comme suit :

Matériau en alliage de titane

Tige et fil en alliage de titane

(1) Tiges en alliage de titane à ultra haute résistance (Φ15 ~ 300 mm) : après vieillissement en solution solide, la résistance à la traction est supérieure ou égale à 1 400 MPa, la limite d'élasticité est supérieure ou égale à 1 300 MPa et l'allongement est supérieur à ou égal à 6 % ; l'indice de ténacité à la rupture est supérieur à 55MPa.m1/2 ;

(2) Grand fil de disque en alliage de titane à poids unique : spécifications Φ3 ~ 15 mm, poids d'un seul rouleau supérieur ou égal à 100 kg, état recuit : résistance à la traction supérieure ou égale à 920 MPa, allongement supérieur ou égal à 14 %, retrait de surface supérieur supérieur ou égal à 40 %.

(3) Fil en alliage de titane à ultra haute résistance (Φ6 ~ 15 mm) : après vieillissement en solution solide, résistance à la traction supérieure ou égale à 1 500 MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 1 400 MPa, allongement supérieur ou égal à 8 % ; résistance au cisaillement supérieure ou égale à 800MPa ; ténacité à la rupture supérieure ou égale à 45MPa·m1/ 2.

Alliage de titane moulé par injection

(1) TC4 : résistance à la traction supérieure ou égale à 950MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 850MPa, allongement supérieur ou égal à 3%, densité supérieure ou égale à 4,35g/cm3, dureté supérieure ou égale à 300HV, teneur en carbone inférieure ou égale à 0,15%, teneur en oxygène inférieure ou égale à 0,35% ;

(2) Ti : résistance à la traction supérieure ou égale à 500MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 400MPa, allongement supérieur ou égal à 5 %, densité supérieure ou égale à 4,3 g/cm3, dureté supérieure ou égale à 150HV, teneur en carbone inférieure ou égale à 0,15%, teneur en oxygène inférieure ou égale à 0,35%.

Moulages de précision en alliage de titane

(1) Pièces moulées en alliage de titane de précision à structure complexe à paroi mince : nuances ZTC4, ZTA15, résistance à la traction à température ambiante supérieure ou égale à 890 MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 820 MPa, taille maximale des pièces moulées supérieure ou égale à Φ1800 mm, épaisseur de paroi minimale inférieure ou égale à 3 mm, poids supérieur ou égal à 500 kg, rugosité de surface Ra Range 3.2-6,3 μm, précision dimensionnelle CT5-niveau CT7

(2) Pièces moulées en alliage de titane résistantes aux hautes températures de précision à structure complexe à parois minces : la résistance à la traction des pièces moulées à température ambiante est supérieure ou égale à 930 MPa, la limite d'élasticité est supérieure ou égale à 820 MPa et l'allongement est Supérieur ou égal à 10 % ; la résistance à la traction à 500 degrés est supérieure ou égale à 630 MPa et la limite d'élasticité est supérieure ou égale à 500 MPa. Allongement supérieur ou égal à 12 % ; résistance à la traction à une température élevée de 550 degrés supérieure ou égale à 540 MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 450 MPa, allongement supérieur ou égal à 15 % ; taille maximale de la pièce moulée supérieure ou égale à 1 500 mm, épaisseur de paroi minimale inférieure ou égale à 3 mm, poids supérieur ou égal à 70 kg, plage de rugosité de surface Ra 3,2 ~ 6,3 μm, précision dimensionnelle niveau CT6 ~ CT7 ;

(3) Moulages en alliage de titane résistant aux basses températures et à haute pression et extrêmement complexes : la résistance à la traction de la pièce moulée à température ambiante est supérieure ou égale à 740 MPa, la limite d'élasticité est supérieure ou égale à 660 MPa et la l'allongement est supérieur ou égal à 9 % ; la résistance à la traction à -253 degrés est supérieure ou égale à 1 350 MPa, et l'allongement est supérieur ou égal à 11 % ; L'épaisseur minimale de la paroi du moulage est inférieure ou égale à 3 mm, la rugosité de la surface est de 3,2 à 6,3 mm, la précision dimensionnelle est de CT6 à CT7 et la pression de l'eau est de 67 MPa et la pression est maintenue pendant 15 minutes sans fuite.

Pièces forgées à composé intermétallique titane-aluminium pour usage aérospatial

Propriétés en traction à température ambiante : résistance à la traction supérieure ou égale à 1050MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 850MPa, allongement supérieur ou égal à 5% ; retrait de superficie supérieur ou égal à 6 % ; propriétés de traction à 650 degrés : résistance à la traction supérieure ou égale à 800MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 700MPa, allongement supérieur ou égal à 10 % ; retrait de surface supérieur ou égal à 12 % ; durée de vie à 650 degrés/360MPa supérieure ou égale à 100h ; déformation résiduelle à 650 degrés/160MPa/100h Inférieure ou égale à 0,2% ; ténacité à la rupture à température ambiante KIC supérieure ou égale à 40MPam1/2.

Bandes et feuilles en alliage cuivre-titane hautes performances

Épaisseur supérieure ou égale à {{0}},035 mm, résistance à la traction supérieure ou égale à 900 MPa, allongement supérieur ou égal à 6 %, dureté HV supérieure ou égale à 300, conductivité supérieure ou égale à 12%IACS, rugosité de surface Ra Inférieure ou égale à 0,15μm.

Matériaux biomédicaux et biodégradables

Fil en alliage de titane haute performance pour bielles de scoliose

Résistance à la traction 980 ~ 1100MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 900MPa, allongement supérieur ou égal à 15%, retrait de surface supérieur ou égal à 40% ; dans les conditions de test d'espacement des rouleaux de chargement de 76 mm et d'espacement des rouleaux de support de 228 mm, la charge maximale de fatigue de flexion dynamique en quatre points est de 490 N, cycle 2,5 millions de fois par semaine.

Bande de fil de nickel titane médical et fil en alliage de platine

(1) Bande ultra-fine titane-nickel : épaisseur 0.02~0.05 mm, largeur 0,05~0,15 mm, résistance à la traction supérieure ou égale à 1400MPa, allongement supérieur ou égal à 3%, teneur en oxygène inférieure ou égale à 300ppm, teneur en carbone inférieure ou égale à 100ppm ;

(2) Fil rond titane-nickel : diamètre 0.02~1,5 mm, résistance à la traction supérieure ou égale à 1 300 MPa, allongement supérieur ou égal à 12 %, teneur en oxygène inférieure ou égale à 300 ppm, teneur en carbone inférieure ou égale à 100 ppm, taille maximale des inclusions inférieure ou égale à 20,0 µm, rapport de surface des inclusions inférieur ou égal à 2,8 %, consistance de la température de fin de transformation austénitique Af à l'état complètement recuit est ± 5 degrés ;

(3) Fil en alliage de platine ; Pureté : teneur totale en impuretés inférieure ou égale à 0.05 %, teneur en oxygène inférieure ou égale à 10{{10}}ppm, carbone contenu Inférieur ou égal à 20ppm ; composition : platine tungstène, platine nickel, platine iridium et autres éléments d'alliage écart de composition inférieur ou égal à ± 0,5 % ; taille : Φ0 .02-0.05 mm ; tolérance dimensionnelle : le diamètre du fil Φ0.02-0.1 mm est de ±0,002 mm, le diamètre du fil Φ0.1-0.5 mm est de ±0,005 mm ; propriétés mécaniques : platine tungstène, alliage platine nickel fil ultra fin : résistance Résistance à la traction supérieure ou égale à 1200MPa, allongement supérieur ou égal à 2% ; Fil ultra-fin en alliage platine-iridium : résistance à la traction supérieure ou égale à 600MPa, allongement supérieur ou égal à 2%.

Des matériaux de pointe

Poudre d'alliage pour l'impression 3D

(1) Poudre d'alliage de titane : plage de granulométrie 15~200μm, sphéricité supérieure ou égale à 94 %, teneur en oxygène inférieure ou égale à 100 ppm, débit Hall inférieur ou égal à 30 s/50 g, poudre creuse Inférieur ou égal à 0,8 %, nombre d'inclusions non métalliques Inférieur ou égal à 10/kg, en vrac Densité d'emballage Supérieure ou égale à 50 % ;

(2) Poudre d'alliage haute température : plage de granulométrie 15~150μm, sphéricité supérieure ou égale à 98 %, teneur en oxygène inférieure ou égale à 50 ppm, débit Hall inférieur ou égal à 14 s/50 g. , poudre creuse Inférieur ou égal à 0,8%, nombre d'inclusions non métalliques Inférieur ou égal à 10/kg ;

(3) Poudre d'alliage de titane haute température : plage de taille des particules 15 ~ 53 μm, sphéricité supérieure ou égale à 95 %, teneur en oxygène inférieure ou égale à 200 ppm, débit Hall inférieur ou égal à 35 s/ 50g, poudre creuse Inférieure ou égale à 0,5%, densité apparente Supérieure ou égale à 50% ;

Coque en alliage de titane imprimée en 3D pour appareil à gouverner

La résistance à la traction de la coque à température ambiante est supérieure ou égale à 895 MPa, la limite d'élasticité est supérieure ou égale à 825 MPa et l'allongement est supérieur ou égal à 10 % ; la résistance à la traction à haute température à 400 degrés est supérieure ou égale à 620 MPa, la limite d'élasticité est supérieure ou égale à 570 MPa et l'allongement est supérieur ou égal à 12 % ; la qualité métallurgique répond aux exigences du GJB2896A pour les pièces moulées de classe I et de classe B. Exiger.

Poudre d'alliage de titane haute performance pour pressage isostatique à chaud

Marques : TA1, TC4, TA15 et TiAl ; exigences d'indice : granulométrie 45~240μm, fluidité inférieure ou égale à 30s/50g, diamètre médian D50 inférieur ou égal à 240μm, densité apparente supérieure ou égale à 50 % de densité théorique, teneur en oxygène Moins supérieure ou égale à 0,08%, sphéricité supérieure ou égale à 96%.

Poudre d'alliage de titane pour moulage par injection

Marques : TA1, TC4 et TA15 ; exigences d'indice : granulométrie inférieure ou égale à 45 μm, fluidité inférieure ou égale à 38s/50g, diamètre médian D50 inférieure ou égale à 45 μm, densité apparente supérieure ou égale à 50 % de densité théorique, teneur en oxygène inférieure ou égale à 0,10 %.