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Plaque d'acier composite de titane

Nom : plaque d'acier composite de titane.
Matériau : plaque d'acier et plaque en alliage de titane.
Méthode de traitement : explosion, sertissage, méthode de laminage à chaud.
Température de traitement : 850 degrés
Product specifications: Thickness: >3mm, cladding thickness : 1mm～6mm, base layer thickness : >2,5 mm
largeur : 1 500 mm-2600 mm longueur :<12000mm
Caractéristiques : écrouissage - écrouissage à chaud - écrouissage à chaud, formage et soudabilité.
Applications : échangeurs de chaleur, récipients sous pression, récipients chimiques, etc.

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Présentation du produit

Les tôles d'acier composites au titane constituent une partie importante de l'activité de métaux composites de notre société. Nous disposons de milliers de tonnes de tôles d'acier composites au titane, dont 70 % sont exportées. Nous produisons principalement des panneaux composites en acier titane par revêtement explosif. De la sélection des matières premières à l'intérieur et à l'extérieur du produit fini, la mise en œuvre stricte des exigences standard dans tous les liens de production, telles que l'inspection, est une raison importante de notre qualité stable à long terme et de l'augmentation du volume de commandes. Contrôlez strictement chaque détail de traitement et de production pour répondre à vos exigences en matière de technologie et de qualité des produits.

Méthode de fabrication :

Les méthodes générales de fabrication des clés en acier composite comprennent : la méthode de laminage de lingots de métal chargé, la méthode du film explosif, la méthode de laminage, la méthode de surfaçage, etc. Afin de prendre en compte les performances du titane, l'industrie utilise principalement des méthodes de composition explosive ou de stratification par laminage. Les méthodes de production actuelles sont les suivantes : ① Méthode de composition explosive, méthode de cintrage par laminage ② Méthode de laminage de tôles épaisses ⑤ et laminage continu. Habituellement, la méthode de composition, de laminage et de pliage des matériaux explosifs à température ambiante consiste à assembler, chauffer et rouler les plaques.
Reconstitution d'explosifs	Les points clés de la méthode de composition d'explosifs sont les suivants : gardez d'abord une certaine distance entre les deux plaques métalliques, puis placez une quantité appropriée d'explosif dessus. Il est déclenché par une extrémité de l'explosif et explose à une vitesse de plusieurs kilomètres par seconde. Afin d'obtenir l'énergie explosive, les plaques de titane entrent en collision à partir de l'angle de la plaque d'acier de base. Au point d'impact, la plaque d'acier de base et la plaque de titane présentent un comportement fluide en raison de la très grande vitesse de déformation et de la très haute pression. Le film d'oxyde et la couche d'adsorption de gaz entre les deux surfaces métalliques sont retirés et une surface propre entre les surfaces est instantanément réalisée. C'est ce qu'on appelle la liaison à froid. Par conséquent, on l’appelle également méthode de revêtement par explosion.
Méthode de laminage de tôles épaisses	La méthode de laminage de tôles épaisses assemble initialement des plaques de titane (CATE) et des plaques d'acier (murabot) en plaques encastrées. Un matériau intermédiaire approprié est placé entre la plaque de titane et l'acier puis soudé à l'aide d'un faisceau d'électrons sous vide poussé. Enfin, après chauffage dans le four de chauffage, il est laminé sur le laminoir à tôles épaisses jusqu'à l'épaisseur requise pour relier véritablement la plaque de titane et la plaque d'acier. Coupez-le enfin en deux planches.
Laminage à chaud continu	La méthode de laminage des tôles épaisses est également une méthode de laminage à chaud continu. La différence est qu'une plaque d'acier est ajoutée entre les deux plaques d'acier, le soudage à l'arc est effectué dans l'atmosphère et enfin la bobine de bande est laminée en continu jusqu'à l'épaisseur requise par un laminoir à chaud continu. Prêt à partir. Coupez-le enfin en deux planches.
Zone d'application	Les plaques composites en acier au titane produites par la méthode d'explosion et la méthode de laminage de plaques épaisses sont des plaques épaisses et sont principalement utilisées comme matériaux structurels résistants à la corrosion. L'équipement de production d'électricité utilise des équipements chimiques tels que des équipements d'acide parabenzoïque de haute pureté et des sections de condenseur. La plaque composite titane-acier produite par laminage à chaud continu est une plaque mince. Les plaques minces sont principalement utilisées dans les structures métalliques marines et le génie civil maritime.

Composition chimique:

Le revêtement et les couches de base sont vérifiés par analyse d’échantillons dans la poche de coulée. Une analyse de la teneur en titane peut être effectuée si nécessaire. L'analyse des échantillons en poche peut être précisée dans les normes correspondantes. Cependant, les méthodes de prélèvement d’échantillons ne sont pas standardisées lors de l’analyse du titane multicouche ; il est donc préférable de négocier les détails dans ce domaine entre le fabricant et l’utilisateur.

Propriétés mécaniques :

Les panneaux composites sont composés de plaques d'acier différentes. Il existe deux méthodes pour déterminer la résistance à la traction : prendre l'épaisseur totale comme couche de base et déterminer la valeur standard en fonction de l'épaisseur combinée. Cependant, lorsque le revêtement est une plaque de titane, il est difficile de souder des matériaux différents et la valeur standard déterminée en fonction de l'épaisseur du matériau composite ne peut pas être utilisée. Ainsi, tout comme le revêtement, seule la couche de base est utilisée comme objet du calcul de la résistance du panneau composite, sans tenir compte des propriétés mécaniques du panneau composite. Cependant, la structure du joint soudé nécessite généralement une structure particulière différente de celle du revêtement de renfort.

Soudage de plaques d'acier au titane :

Soudez d’abord la soudure du métal de base et nettoyez la racine de la soudure après le soudage jusqu’à ce qu’un métal de soudure dense apparaisse. Souder ensuite la soudure arrière du métal de base côté bardage ; après le soudage, réparer l'arrière de la soudure afin qu'elle affleure la plaque de base.

Installer du matériau de remplissage dans la tranchée créée entre la base et le bardage.

Installez la plaque de recouvrement en titane dans la position appropriée et utilisez le soudage TIG pour effectuer un soudage d'angle entre la plaque de recouvrement en titane et les pièces de surface en titane. Le deuxième processus de soudage de plaques d'acier composites en titane consiste à insérer une fine couche de revêtement métallique réfractaire, telle qu'une feuille de niobium ou une feuille de molybdène de 0, 1 mm d'épaisseur, dans la rainure recouverte de titane. Lors du soudage d'un revêtement en plaques composites d'acier au titane, le soudage TIG peut être utilisé et du fil de titane peut être ajouté. Le diamètre du fil de titane dépend de la forme du revêtement et de la rainure du panneau composite titane-acier. Lors du soudage, l'arc de tungstène doit être brûlé entre le fil de soudage et l'électrode de tungstène. Ne laissez pas l'arc agir directement sur la feuille de niobium. Le pistolet de soudage doit se déplacer le long du fil de titane. Une fois le fil de titane fondu, le cordon de soudure de la plaque composite en acier au titane est formé. Étant donné que le niobium a un point de fusion élevé et que l'arc de tungstène n'agit pas directement sur la feuille de niobium, seule une petite partie du niobium fond, empêchant le titane et l'acier de fusionner, empêchant ainsi la formation de phases fragiles.

Inspection de plaques d'acier composites de titane et réparation de revêtements

Inspection par détection de défauts par ultrasons :

L'équipement d'inspection comprend une jauge d'épaisseur à ultrasons et un détecteur de défauts à ultrasons. La position de mesure se situe généralement à l'intersection de lignes droites tracées à intervalles de 200 mm dans le sens de la longueur et de la largeur, ou des deux côtés de la ligne droite. Les détails spécifiques sont mieux déterminés par négociation entre le fabricant et l’utilisateur.

Réparation de revêtement

Pour l'écaillage local détecté par détection de défauts par ultrasons, des méthodes de soudage spéciales (telles que le brasage à l'argent) peuvent être utilisées pour réparer la couche de surface en titane. En raison de la difficulté de souder des matériaux différents (couche de base), il est stipulé que la réparation du revêtement ne peut pas être utilisée.

Les panneaux composites avec des soudures sur le bardage se déformeront lorsque le bardage sera soudé ; un écaillage se produira au niveau des soudures pendant le traitement et le façonnage. Par conséquent, la déformation doit être réduite afin que les pièces non ajustées ne se décollent pas.