Plaque de titane BT9
La plaque en titane BT9 est une plaque en alliage de titane à haute résistance et faible densité. Largement utilisé dans les structures de navette spatiale, les pièces d'aviation et les industries maritimes. Shaanxi Haiboweier Metal Material Technology Co., Ltd. est une entreprise manufacturière spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de métaux rares tels que le titane et les alliages de titane, le nickel et les alliages de nickel, le zirconium et les alliages de zirconium. Les produits comprennent des tiges de titane, des plaques de titane, des pièces forgées, des matériaux en fil métallique, des tubes en titane et en alliage de titane de grand diamètre, des attaches en titane, des produits de première nécessité en titane et des objets artisanaux en alliage de titane, etc.
Présentation du produit
BT9 ( Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si ) est un alliage de titane + biphasé avec d'excellentes propriétés de résistance à chaud, une résistance élevée à température ambiante et une bonne ouvrabilité à chaud. Il peut être utilisé pendant une longue période à 500 degrés et convient à la fabrication de disques et pales de moteurs d'avion, de disques de compresseur, de pales et de tambours. En raison de la faible densité des alliages de titane et de leur résistance relativement élevée depuis les basses températures (-253 degrés) jusqu'aux températures moyennes et élevées (environ 600 degrés), les alliages de titane peuvent remplacer les matériaux traditionnels tels que l'acier, les alliages d'aluminium et les matériaux à haute température. températures. Haiboweier personnalise les plaques de titane BT9, les bandes de titane, les plaques de titane pur, les plaques en alliage de titane, les plaques de recouvrement en titane, les plaques de titane laminées à chaud/à froid, les plaques de titane médicales, les mailles de titane, les plaques de titane pour lunettes, les plaques épaisses en alliage de titane, etc., vous en avez Vous pouvez consulter notre service client pour toute question, et nous vous donnerons certainement une réponse rapide et satisfaisante.
Liste de composition chimique BT9 :
|
Élément |
Fe |
C |
Si |
Mo |
N |
Zr |
Al |
H |
O |
Autre single |
Total autres |
Plus |
|
domaine minimum |
— |
— |
0.2 |
2.8 |
— |
0.8 |
5.8 |
— |
— |
— |
— |
Marge Ti |
|
valeur maximum |
0.25 |
0.08 |
0.35 |
3.8 |
0.05 |
2 |
7 |
0.012 |
0.15 |
0.1 |
0.4 |
Propriétés mécaniques:
|
La résistance à la traction est |
1100MPa |
|
La limite d'élasticité est |
980MPa |
|
L'allongement à la rupture est supérieur à |
10% |
|
Teneur en titane |
87.6% |
|
Teneur en impuretés |
1.04% |
|
Matériel |
+ alliage de titane |
Spécifications de production de plaques de titane :
Épaisseur de la tôle laminée à froid (état Y) δ ({{0}},3 mm-4,0 mm) x W (400 mm-2000 mm) x L mm
Épaisseur de la tôle laminée à chaud (état R) δ (4.0mm-30.0mm) x W(400mm-3000mm) x L9000mm
Épaisseur de la ceinture en titane δ ({{0}},1 mm-6,0 mm) * largeur (100 mm-1500 mm) * longueur Lmm
Les plaques de titane BT9 possèdent de nombreuses propriétés, notamment :
La carte BT9 comprend les processus suivants :
Préparation des matières premières : Les matières premières sont principalement une éponge de titane et d’autres éléments d’alliage. Les matières premières sont fondues dans un four sous vide et l'alliage de titane fondu est versé dans un moule en cuivre refroidi à l'eau pour former un lingot de titane.
Laminage à chaud : laminage à chaud de lingots de titane à haute température pour obtenir des ébauches en forme de plaque.
Recuit : recuit le flan en forme de plaque pour éliminer les contraintes résiduelles et améliorer la plasticité et la ténacité du matériau.
Laminage à froid : laminage à froid de l'ébauche de tôle laminée à chaud jusqu'à l'épaisseur et la taille spécifiées.
Traitement thermique : Un traitement thermique est effectué sur l’ébauche de tôle laminée à froid pour améliorer la résistance et la ténacité du matériau.
Finition : Inspectez, coupez et ébavurez la plaque de titane traitée thermiquement à la taille et à la forme requises.
Le processus de production peut être résumé comme suit :
1
Préparation des matières premières
2
fonte
3
coulée de lingots
4
Laminage à chaud
5
recuit
6
laminage à froid
7
traitement thermique
8
finition
Le processus de production est le suivant :
Éponge de titane - fusion - chauffage - forgeage - brame - meulage - laminage à chaud - recuit - meulage - laminage à froid - recuit - décapage -
nivelage - cisaillement - conditionnement.
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