Ti-15-3-3-3 Plaque de titane pour lunettes

Ti-15-3-3-3 Plaque de titane pour lunettes

Norme de mise en œuvre AMS4914 AMS 4911 ASTM B265 Densité : 4,77 g/mètre cube Traitement de surface : décapage, polissage, passivation, etc. pour améliorer sa résistance à la corrosion et son aspect. Épaisseur : 0,5 mm-60 mm, l'épaisseur peut être personnalisée en fonction des différentes exigences de l'application....

Présentation du produit

Norme de mise en œuvre AMS4914 AMS 4911 ASTM B265
Densité : 4,77 g/mètre cube
Traitement de surface : décapage, polissage, passivation… pour améliorer sa résistance à la corrosion et son aspect.
Épaisseur : 0,5 mm-60 mm, l'épaisseur peut être personnalisée en fonction des différentes exigences de l'application.

Processus de production : laminage à froid et laminage à chaud
Traitement de surface : décapage ou passivation
Épaisseur : 0,5 mm-60 mm, l'épaisseur peut être personnalisée en fonction des différentes exigences de l'application.

Composition chimique du Ti-15-3-3-3

Marque

Ingrédient principal%

Impuretés/%, pas plus de

Ti-15333

AL

Cr

V

Fe

C

H

O

Autres éléments

2.8~3.6

2.5~3.5

célibataire

somme

14.0~16.0

0.25

0.05

0.015

0.13

0.10

0.30

Propriétés mécaniques à température ambiante (Test de traction)

 

Exigence

 

Résistance à la traction

(MPa)

 

Limite d'élasticité, 0,2 % de décalage (Mpa)

 

Allongement en 2 po ou 50 mm (%)

600-945

650-900

Supérieur ou égal à 1

Plaque en alliage de titane Ti-15-3-3-3
Ti-15-3-3-3

Flux de processus Ti15333

La plaque en alliage de titane Ti15333, en tant qu'alliage de titane haute performance, présente non seulement un large éventail de perspectives d'application dans les domaines de l'aérospatiale, des équipements médicaux et de la chimie.
Partant de la sélection minutieuse et du prétraitement des matières premières, sa production est entrée dans un lien délicat et complexe. Le processus de fusion et de coulée nécessite un contrôle de température et une précision de processus extrêmement élevés pour garantir que la composition de l'alliage est uniforme et sans défauts évidents. Le processus de traitement thermique ultérieur régule davantage la microstructure et les propriétés du matériau grâce à une série d'étapes soigneusement conçues telles que le recuit, le traitement en solution et le traitement de vieillissement. L'usinage et le traitement de surface sont les étapes clés pour sculpter finement cet alliage, visant à améliorer son état de surface et sa résistance à la corrosion. Enfin, après une inspection de qualité et des tests de performances stricts, il peut répondre aux besoins de diverses applications haut de gamme grâce à ses excellentes performances et fiabilité.

Caractéristiques de performance de l'alliage de titane Ti-15-3-3-3

Propriétés mécaniques : l'alliage de titane Ti15333 présente une résistance élevée et une excellente résistance à la fatigue. Grâce au traitement de vieillissement, sa résistance peut atteindre plus de 1080MPa. De plus, le module élastique de cet alliage est faible, environ 80 GPa, ce qui est légèrement supérieur au module élastique de l'alliage titane-nickel à mémoire de forme (environ 60 GPa). Il présente une récupération élastique élevée et convient aux applications nécessitant une flexion sur de grandes distances sans déformation permanente. 12.
Performances de traitement : l'alliage de titane Ti15333 a de bonnes propriétés de laminage à froid et de formage à froid, et la déformation du laminage à froid peut atteindre plus de 90 %. Il peut former des pièces de tôlerie moyennement complexes à température ambiante. Il peut également s'agir de superplastique formé à plus de 700 degrés et convient à la production de rivets et de boulons frappés à froid. De plus, l'alliage présente de bonnes performances de soudage ‌2.
‌Résistance à la corrosion‌ : l'alliage de titane Ti15333 présente une excellente résistance à la corrosion environnementale et convient à une utilisation dans divers environnements corrosifs‌.

Ti-15-3-3-3
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E-mail

haibowelljs@163.com

Workshop 1
 

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