
Plaque en alliage de titane Ti-15-3-3-3
Description des produits Le titane 15-3-3-3 est un alliage de titane bêta métastable également connu pour sa haute résistance et sa légèreté, principalement utilisé dans les applications de tôlerie en raison de ses excellentes caractéristiques de résistance et de formage à froid. Il convient généralement pour une utilisation à des températures allant jusqu'à 550 degrés F...
Présentation du produit
Description des produits
Le titane {{0}} est un alliage de titane bêta métastable également connu pour sa haute résistance et sa légèreté, principalement utilisé dans les applications de tôlerie en raison de son excellente résistance et de ses caractéristiques de formage à froid. Il convient généralement pour une utilisation à des températures allant jusqu'à 550 degrés F (288 degrés). De plus, cet alliage de titane présente une faible conductivité thermique aux températures cryogéniques (0,03 W à 30 K)
La composition chimique de cet alliage est Titane 15V-3CR-3SN-3AL. Ses principaux domaines d'application sont l'aérospatiale et les véhicules aérospatiaux.
Nom : plaque en alliage de titane Ti-15-3-3-3
Nom chimique : 15 V-3Cr-3Sn-3Al
Norme : AMS 4914 ASTM B348
Densité (lb/pouce cube) : 0.172
Module d'élasticité : 13,5
Forme : plaque, barre, fil
Traitement : extrusion à chaud, forgeage à chaud, laminage à chaud
Méthodes de découpe courantes : découpe au jet d'eau et découpe laser
Propriétés chimiques
| IA | C | Cr | H | Fe | N | O | Sn | L | V | Autre | Reste total |
|
2.5 - 3.5 |
Maximum 0.05 |
2.5 - 3.5 |
Maximum 0.015 |
Maximum 0.25 |
Maximum 0.05 |
Maximum 0.13 |
Maximum 0.1 |
Maximum 0.4 |
2.5 - 3.5 |
Équilibre |
14 - 16 |
Usinabilité
Le titane et ses alliages, en tant que communauté, sont devenus un cauchemar à usiner. Ce n'est pas vrai. Des opérateurs expérimentés comparent leurs propriétés à celles de l’acier inoxydable 316. Les pratiques recommandées incluent un débit de liquide de refroidissement élevé (pour compenser la faible conductivité thermique du matériau), des vitesses faibles et des débits d'alimentation relativement élevés. Les outils doivent être des outils à grande vitesse en carbure de tungstène C1-C4 ou en cobalt.
Propriétés physiques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Densité |
4,76 g/cm³ |
0,172 lb/po³ |
|
Point de fusion |
1668 degrés |
3034 degrés F |
Propriétés mécaniques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Résistance à la traction ultime |
102 ksi |
703 MPa |
|
Limite d'élasticité (0,2 % de compensation) |
100 ksi |
690 MPa |
|
Élongation |
12% |
12% |
|
Propriétés de l'alliage Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al |
|||||||||
|
forme |
δ ou d/mm |
état de santé) | Température ambiante | ||||||
|
σb / MPa |
σP0.2 / MPa |
δ5 / % |
δ50 / % |
ψ/% |
/(.) |
τ/MPa |
|||
| Feuille, plaque |
Inférieur ou égal à 3.0 |
Traitement en solution |
705-945 |
690-870 |
Supérieur ou égal à 12 |
- |
- |
Supérieur ou égal à 105 |
- |
|
ST+540˚C, 8 h, refroidissement par air |
Supérieur ou égal à 1000 |
Supérieur ou égal à 965 |
Supérieur ou égal à 7 |
- |
- |
- |
- |
||
|
ST+520˚C, 8 h, refroidissement par air |
Supérieur ou égal à 1080 |
Supérieur ou égal à 1010 |
Supérieur ou égal à 6 |
- |
- |
- |
- |
||
|
ST+480˚C, 8 h, refroidissement par air |
Supérieur ou égal à 1240 |
Supérieur ou égal à 1170 |
Supérieur ou égal à 5 |
- |
- |
- |
- |
||
| Tiges, fils |
2.5-6.5 |
Traitement en solution |
705-945 |
- |
- |
Supérieur ou égal à 15 |
Supérieur ou égal à 60 |
- |
Supérieur ou égal à 550 |
|
ST+540˚C, 8 h, refroidissement par air |
Supérieur ou égal à 1000 |
Supérieur ou égal à 965 |
- |
Supérieur ou égal à 10 |
Supérieur ou égal à 25 |
- |
Supérieur ou égal à 650 |
||
|
ST+520˚C, 8 h, refroidissement par air |
Supérieur ou égal à 1080 |
Supérieur ou égal à 1010 |
- |
Supérieur ou égal à 8 |
Supérieur ou égal à 20 |
- |
Supérieur ou égal à 700 |
||
Nos produits

Le Ti15333 est couramment utilisé pour fabriquer des fils de monture et des fils de pied de montures de lunettes en titane haut de gamme.

Couramment utilisé dans les pièces structurelles des avions et des engins spatiaux, en particulier dans les exigences de haute température et de haute résistance.

Couramment utilisé dans la fabrication d’implants et d’instruments chirurgicaux1. Sa bonne soudabilité et sa plasticité de forme lui confèrent un avantage unique dans la fabrication de dispositifs médicaux
FAQ
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